[導讀:]影響樹脂砂輪片生產成本和效率的瓶頸之一，是它的成型技術。樹脂砂輪片需要規(guī)模化生產，比較理想的是自動壓制成型，能節(jié)省人力成本、提高效率。早在上世紀八十年代，行業(yè)內就進行過這方面的探索和嘗試，從國外引進了一臺自動成型壓機。該設備設計緊湊，和普通的壓機區(qū)別..
影響樹脂砂輪片生產成本和效率的瓶頸之一，是它的成型技術。樹脂砂輪片需要規(guī)模化生產，比較理想的是自動壓制成型，能節(jié)省人力成本、提高效率。
早在上世紀八十年代，行業(yè)內就進行過這方面的探索和嘗試，從國外引進了一臺自動成型壓機。該設備設計緊湊，和普通的壓機區(qū)別只在多了一個飼料系統(tǒng)。
它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內，通過震動，落在傳送帶上，用刮板刮平，調節(jié)傳送速度，將料送至稱量斗內，稱量準確后投料入模腔。
從設計原理上看，應該能夠快捷有效，但這里有個致命缺陷，以至于后來無論怎么調整，總是達不到設計的理想水平。因為砂輪片投料不象冶煉剛玉、碳化硅，原料的誤差不能太大，通過傳送帶送料，要想稱量準確不是一件容易的事，反復調整，不但提高不了效率，反而浪費了大量的時間。
現(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機，勞動強度降低，生產效率也能保證。
今后仍然需要開闊視野，另辟蹊徑，設計出理想的飼料系統(tǒng)，一旦成功，生產砂輪片就會象生產涂附磨具一樣，高效，快捷，完全實現(xiàn)機械化，自動化，徹底告別勞動密集型生產，砂輪片市場也將會發(fā)生天翻地覆的變化！
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